焊接是金屬材料使用中一項重要的過程，是金屬造型生產的重要方法，在其中，因金屬中元素含量的變化，對于焊接效果是有影響的。

       硅（Si ）元素對焊接性影響

       硅是焊絲中常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原FeO。但是單獨用硅脫氧，生成的SiO2熔點高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。

       針對金屬中各元素含量，可使用直讀光譜儀、手持式光譜儀等多款儀器檢測分析，確認其中各元素含量，保證產品質量。

焊接 金屬加工的重要工藝

       磷（p）元素對焊接性影響

       磷在鋼中能全部溶于鐵素體內。它對鋼的強化作用僅次于碳，使鋼的強度和硬度增加，磷能提高鋼的抗腐蝕性能，而塑性和韌性則顯著降低。特別在低溫時影響更為嚴重，這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利，增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質，磷在鋼中的含量也要加以限制。

       鉻（Cr）元素對焊接性影響

       鉻能提高鋼的強度和硬度而塑性和韌性降低不大。鉻具有很強的耐蝕、耐酸的能力，所以奧氏體不銹鋼中一般都含有較多的鉻（13%以上）。鉻還具有很強的抗氧化能力和耐熱性。因此，鉻在耐熱鋼中應用也很廣，如12CrMo、15CrMo、5CrMo等鋼中都含有一定量的鉻。

       鉻是奧氏體鋼的重要組成元素和鐵素體化的元素，它在合金鋼中能提高在高溫時的抗氧化能力和機械性能。在奧氏體不銹鋼中，當鉻鎳的總量為40%，Cr/Ni =1時，有熱裂縫傾向當Cr/Ni= 2.7時就沒有熱裂縫傾向。所以一般18- 8型鋼中Cr/Ni=2.2~2.3左右時，鉻在合金鋼中就容易產生碳化物，使合金鋼導熱變差，容易產生氧化鉻，使焊接造成困難。